B27R090 বনাম B23R090 গ্রেইন- ওরিয়েন্টেড সিলিকন স্টিল: ট্রান্সফরমার কোর নির্বাচনের জন্য 0.27 মিমি বনাম 0.23 মিমি পুরুত্বের তুলনা

ট্রান্সফরমার কোরগুলির জন্য শস্য -অরিয়েন্টেড সিলিকন ইস্পাত নির্দিষ্ট করার সময়, প্রকৌশলী এবং সংগ্রহকারী দলগুলি প্রায়শই একটি প্রতারণামূলকভাবে সহজ প্রশ্নের মুখোমুখি হয়: 0.90 W/kg (P1.7/50) এর একই গ্যারান্টিযুক্ত মূল ক্ষতি সহ দুটি গ্রেড কিন্তু 3 মিমি বনাম 0.2 মিমি বেধ - 0.27 ভিন্ন। থিনার গেজ কি আসলেই ভালো পারফর্ম করে এবং এটি কি প্রিমিয়ামের দামের জন্য উপযুক্ত?

 

এই নিবন্ধটি B27R090 এবং B23R090, দুটি বাওস্টিল (B-প্রিফিক্স) শস্য-ভিত্তিক সিলিকন ইস্পাত গ্রেডের একটি পাশে-বাই-প্রযুক্তিগত তুলনা প্রদান করে, এবং ব্যাখ্যা করে যে কীভাবে 0.04 মিমি গেজ পার্থক্যকে অনুবাদ করে বাস্তবে, মানুষের আচরণের ক্ষতি, সহ-ব্যবহার, সহ-বিশ্বের পার্থক্য। এবং ট্রান্সফরমার দক্ষতা।

 

উভয় গ্রেডই বাওস্টিল শস্য-অরিয়েন্টেড সিলিকন স্টিল কোডিং কনভেনশন অনুসরণ করে:

কোড সেগমেন্ট	B27R090	B23R090	অর্থ
B	B	B	Baosteel প্রস্তুতকারকের উপসর্গ
27 / 23	27 → 0.27 মিমি	23 → 0.23 মিমি	নামমাত্র পুরুত্ব × 100
R	R	R	উচ্চ তাপ-প্রতিরোধী নিরোধক আবরণ, অ-লেজার স্ক্রাইবড
090	090 → 0.90 ওয়াট/কেজি	090 → 0.90 ওয়াট/কেজি	সর্বাধিক মূল ক্ষতি P1.7/50 × 100

সমালোচনামূলক পর্যবেক্ষণ: উভয় গ্রেডই 1.7 T এবং 50 Hz-এ একই 0.90 W/kg মূল ক্ষতির সীমা নিশ্চিত করা হয়েছে, এবং উভয়ই R প্রত্যয় বহন করে যা লেজার স্ক্রাইবিং ছাড়াই একটি উচ্চ-তাপ-প্রতিরোধী আবরণ নির্দেশ করে। শুধুমাত্র স্পেসিফিকেশন পার্থক্য হল নামমাত্র বেধ: 0.27 মিমি বনাম 0.23 মিমি।

 

 

সম্পত্তি	B27R090	B23R090	পার্থক্য / নোট
প্রস্তুতকারক	বাওস্টিল	বাওস্টিল	একই মিল
উপাদানের ধরন	CRGO, শস্য-ভিত্তিক	CRGO, শস্য-ভিত্তিক	একই ক্লাস
নামমাত্র বেধ	0.27 মিমি	0.23 মিমি	0.04 মিমি পার্থক্য
মূল ক্ষতি P1.7/50	0.90 W/kg এর থেকে কম বা সমান	0.90 W/kg এর থেকে কম বা সমান	একই গ্যারান্টিযুক্ত সীমা
মূল ক্ষতি P1.7/60 (সাধারণ)	~1.10 ওয়াট/কেজি	~1.05 ওয়াট/কেজি	B23R090 60 Hz এ সামান্য কম
চৌম্বক আবেশন B8	1.88 T এর চেয়ে বড় বা সমান	1.88 T এর চেয়ে বড় বা সমান	একই (উভয় R-টাইপ GO)
সিলিকন সামগ্রী	2.9 – 3.3 %	2.9 – 3.3 %	একই রচনা পরিসীমা
ঘনত্ব	~ 7.65 গ্রাম/সেমি³	~ 7.65 গ্রাম/সেমি³	অভিন্ন
স্ট্যাকিং ফ্যাক্টর	0.96 এর থেকে বড় বা সমান	~ 0.95 – 0.955	B27R090 সামান্য বেশি (ঘন=ফ্ল্যাটার স্ট্যাক)
আবরণ প্রকার	R - উচ্চ তাপ-প্রতিরোধী, অ-লিখিত	R - উচ্চ তাপ-প্রতিরোধী, অ-লিখিত	একই; উভয়ই স্ট্রেস সহ্য করে-রিলিফ অ্যানিলিং
লেজার স্ক্রাইবিং	না	না	কোনটিই ডোমেন-পরিমার্জিত নয়৷
প্রান্তের অবস্থা	এমই/এসই	এমই/এসই	উভয় উপলব্ধ মিল প্রান্ত বা চেরা প্রান্ত
সরবরাহ ফর্ম	কয়েল, স্লিট কয়েল, কাটা-থেকে-দৈর্ঘ্য	কয়েল, স্লিট কয়েল, কাটা-থেকে-দৈর্ঘ্য	একই
মান	GB/T 2521; IEC 60404-8-7; ASTM A876	GB/T 2521; IEC 60404-8-7; ASTM A876	একই স্ট্যান্ডার্ড ফ্রেমওয়ার্ক

 

এটি তুলনার কেন্দ্রীয় প্রশ্ন। উভয় গ্রেডই 0.90 W/kg এর থেকে কম বা সমানভাবে নির্দিষ্ট করা হয়েছে, তাই কাগজে তাদের গ্যারান্টিযুক্ত লোহার ক্ষতি অভিন্ন। যাইহোক, এই সংখ্যা অর্জনের পিছনের পদার্থবিজ্ঞান গেজের উপর নির্ভর করে উল্লেখযোগ্যভাবে আলাদা:

 

এডি-কারেন্ট লস স্কেল থিকনেস স্কোয়ার সহ

শস্য -মুখী ইস্পাত=মূল ক্ষতিহিস্টেরেসিস ক্ষতি + এডি-বর্তমান ক্ষতি + অস্বাভাবিক ক্ষতি. এডি-বর্তমান উপাদানটি পুরুত্ব বর্গ (t²) এর সমানুপাতিক। 0.27 মিমি থেকে 0.23 মিমি পর্যন্ত গেজ কমানো এডি-বর্তমান মেয়াদকে প্রায় কমিয়ে দেয়:

 

(0.23 / 0.27)² ≈ 0.726 → ~27% এডি-বর্তমান ক্ষতি হ্রাস

 

এর মানে হল B23R090 (0.23mm) একই 0.90 W/kg অর্জন করতে B27R090 (0.27mm) এর তুলনায় এর এডি-বর্তমান বাজেটে উল্লেখযোগ্যভাবে বেশি "হেডরুম" রয়েছে। ব্যবহারিক পরিভাষায়:

• B27R090 উচ্চতর গস টেক্সচার এবং ক্লিনার ইস্পাত রসায়নের উপর নির্ভর করতে হবে হিস্টেরেসিস ক্ষয়কে যথেষ্ট কম রাখতে 0.27 মিমি - এ উচ্চতর এডি ক্ষয় ক্ষতিপূরণের জন্য এটি একটিআরো চাহিদা ধাতুবিদ্যা স্পেসিফিকেশনএকই ক্ষতি লক্ষ্যের জন্য।
• B23R090 আরও আরামদায়কভাবে 0.90 W/kg অর্জন করে কারণ পাতলা গেজ স্বাভাবিকভাবেই এডি স্রোতকে দমন করে - 0.23 মিমি গ্রেড সাধারণত দেখায়কম প্রকৃত (মাপা) ক্ষতিঅনুশীলনে এর 0.90 গ্যারান্টির চেয়ে।

 

প্রকৃত পরিমাপকৃত ক্ষতি বনাম গ্যারান্টিযুক্ত ক্ষতি

বাস্তব মিল পরীক্ষা শংসাপত্রে, প্রকৃত পরিমাপ করা মূল ক্ষতি সাধারণত গ্যারান্টিযুক্ত সর্বাধিকের নীচে থাকে:

মেট্রিক	B27R090 (0.27 মিমি)	B23R090 (0.23 মিমি)	অন্তর্নিহিত
গ্যারান্টিযুক্ত P1.7/50	0.90 ওয়াট/কেজি	0.90 ওয়াট/কেজি	একই বৈশিষ্ট
সাধারণ প্রকৃত P1.7/50	~0.85 – 0.88 ওয়াট/কেজি	~0.80 – 0.84 ওয়াট/কেজি	B23R090 এর গ্যারান্টির নিচে আরও মার্জিন রয়েছে
উত্তেজনা শক্তি 1.7 T এ	তুলনীয়	সামান্য নিচু	পাতলা গেজ, নিম্ন অস্বাভাবিক ক্ষতি

 

স্ট্যাকিং ফ্যাক্টর

স্ট্যাকিং ফ্যাক্টর (ফিল ফ্যাক্টর) স্ট্যাক করা কোরে মোট কোর ভলিউমের সাথে স্টিলের আয়তনের অনুপাতকে উপস্থাপন করে। থিনার গেজ মানে একই স্ট্যাকের উচ্চতার জন্য আরও লেমিনেশন, এবং আরও লেপ স্তর এবং বায়ু ফাঁক:

• B27R090 (0.27 মিমি): স্ট্যাকিং ফ্যাক্টর 0.96 - উচ্চতর সক্রিয় স্টিল ক্রস- বিভাগের চেয়ে বড় বা সমান, কোর উইন্ডো এলাকার আরও দক্ষ ব্যবহার
• B23R090 (0.23 মিমি): স্ট্যাকিং ফ্যাক্টর ~0.95 - সামান্য কম, মানে একই ম্যাগনেটিক ক্রস-বিভাগের জন্য একটি সামান্য বড় কোর প্রয়োজন

 

 

একটি প্রদত্ত ট্রান্সফরমার রেটিংয়ের জন্য, 0.23 মিমি কোরের তুলনায় 0.27 মিমি কোর কোর ক্রস- বিভাগে ~1% ছোট হতে পারে, যা উইন্ডিংগুলিতে তামার দৈর্ঘ্যকে কিছুটা কমিয়ে দেয়।

 

পাঞ্চিং, শিয়ারিং এবং অ্যানিলিং

প্রক্রিয়া ফ্যাক্টর	B27R090 (0.27 মিমি)	B23R090 (0.23 মিমি)
ছেঁড়া / ঘুষি অসুবিধা	আরও সহজ - মোটা উপাদান, আরও কঠোর	আরও চ্যালেঞ্জিং - পাতলা, তরঙ্গায়িত এবং বরফের প্রবণতা বেশি
Burr গঠন	কম সমালোচনামূলক	শক্ত টুলিং ক্লিয়ারেন্স নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন
স্ট্রেস-রিলিফ অ্যানিলিং	উভয়ই অ্যানিলিং সহ্য করে (R-টাইপ আবরণ তাপ-প্রতিরোধী)	একই - আর আবরণ অ্যানিলিংয়ের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে
স্বয়ংক্রিয় স্ট্যাকিং লাইনে হ্যান্ডলিং	আরও মজবুত	মৃদু হ্যান্ডলিং প্রয়োজন
কোর উইন্ডিং (ক্ষত কোর)	ভাল গঠনযোগ্যতা	আরও ভাল - পাতলা উপাদান বাতাস শক্ত করে

 

লেপ এবং স্ক্রাইবিং

 

উভয় গ্রেড R প্রত্যয় বহন করে - উচ্চ তাপ-প্রতিরোধী অন্তরণ আবরণ, অ-লেজার স্ক্রাইবড।

 

এটি উল্লেখযোগ্য কারণ:

• R আবরণ স্ট্রেস সহ্য করে-কাটিং/পঞ্চিং করার পরে রিলিফ অ্যানিলিং অবক্ষয় ছাড়াই - P-টাইপ (লেজার স্ক্রাইবড) গ্রেডের বিপরীতে যেখানে অ্যানিলিং ডোমেন-পরিশোধন প্রভাবকে ধ্বংস করতে পারে
• যদি একজন গ্রাহক পরবর্তীতে কম ক্ষতি চান, তাহলে ডোমেইন পরিমার্জন - এর জন্য যে কোনো গ্রেডকে P ভেরিয়েন্টে (B27P090 / B23P090) আপগ্রেড করা যেতে পারে কিন্তু অ্যানিলিং সামঞ্জস্যের খরচে
• R প্রত্যয়টি ধাপ-ল্যাপ কোর কাটিং লাইন এবং ক্ষত কোর তৈরির জন্য উভয় গ্রেডকে উপযুক্ত করে তোলে যেখানে অ্যানিলিং প্রক্রিয়ার অংশ

 

খরচ/সাপ্লাই ফ্যাক্টর	B27R090 (0.27 মিমি)	B23R090 (0.23 মিমি)
আপেক্ষিক উপাদান খরচ	বেসলাইন (নিম্ন)	~8-15% প্রিমিয়াম
মিল প্রাপ্যতা	ব্যাপকভাবে উত্পাদিত, স্ট্যান্ডার্ড 0.27 মিমি গেজ	উত্পাদিত কিন্তু কম ভলিউম; 0.23 মিমি একটি পাতলা বিশিষ্টতা পরিমাপক
সীসা সময়	ছোট - মান উৎপাদন	সম্ভাব্য দীর্ঘ - পাতলা গেজ, ছোট উৎপাদন চলে
ফলন কাটা	উচ্চতর - পুরু উপাদান, কম প্রান্ত তরঙ্গ	নিচের - পাতলা উপাদান স্লিটিং প্যারামিটারের জন্য আরও সংবেদনশীল
কয়েল প্রতি ওজন (একই OD)	ভারী কুণ্ডলী	একই টনেজের জন্য হালকা কয়েল -টি আরও কয়েল প্রয়োজন৷

 

 

B27R090 (0.27 মিমি) চয়ন করুন যখন:

• খরচ হল প্রাথমিক ড্রাইভার - আপনার সর্বোত্তম মূল্যে 0.90 W/kg গ্যারান্টিযুক্ত কর্মক্ষমতা প্রয়োজন
• স্ট্যান্ডার্ড ডিস্ট্রিবিউশন ট্রান্সফরমার - পোল-মাউন্ট করা, প্যাড-মাউন্ট করা ইউনিট যেখানে 0.90 স্পেক দক্ষতার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে
• উচ্চ-ভলিউম উত্পাদন - 0.27 মিমি গেজ স্বয়ংক্রিয় কাটিং এবং স্ট্যাকিং লাইনের জন্য আরও শক্তিশালী
• স্ট্যাকড (লেমিনেটেড) কোর - উচ্চ স্ট্যাকিং ফ্যাক্টর (0.96 এর চেয়ে বড় বা সমান) কোর উইন্ডোতে সক্রিয় স্টিলকে সর্বাধিক করে তোলে
• প্রক্রিয়ায় অ্যানিলিং সহ ট্রান্সফরমার - R-টাইপ আবরণ চাপ সহ্য করে-রিলিফ অ্যানিলিং

 

B23R090 (0.23 মিমি) চয়ন করুন যখন:

• 0.90 স্পেকের নিচে আপনার প্রকৃত ক্ষতি প্রয়োজন
• উচ্চ-দক্ষতা / ইকো-ডিজাইন ট্রান্সফরমার - টায়ার-1 শক্তি দক্ষতা, DOE দক্ষতা, বা ইইউ ইকো-ডিজাইন সম্মতি
• বৃহৎ পাওয়ার ট্রান্সফরমার - যেখানে এমনকি ছোট ক্ষতি হ্রাসও উল্লেখযোগ্য আজীবন শক্তি সঞ্চয় করে
• ক্ষত (টরয়েডাল / আয়তক্ষেত্রাকার) কোর - পাতলা উপাদান বাতাস আরও শক্তভাবে এবং ভালভাবে মানানসই
• কম-শব্দ ট্রান্সফরমার - পাতলা ল্যামিনেশন চৌম্বকীয় বাধা কমায়
• 60 Hz অ্যাপ্লিকেশন - এডি- থিনার গেজের বর্তমান সুবিধা 50 Hz এর চেয়ে 60 Hz-এ বেশি

 

একটি চৌম্বকীয় স্পেসিফিকেশন দৃষ্টিকোণ থেকে, হ্যাঁ - উভয় গ্রেড একই P1.7/50 কম বা সমান 0.90 W/kg সীমার সাথে একই B8 1.88 T আনয়নের সমান বা সমান এবং একই R- প্রকার আবরণের সাথে মিলিত হয়। B27R090 এর জন্য ডিজাইন করা একটি কোর B23R090 এর সাথে কাজ করবে এবং এর বিপরীতে, যদি নিম্নলিখিতগুলি সম্বোধন করা হয়:

• স্ট্যাকিং ফ্যাক্টর পার্থক্য - 0.27 মিমি থেকে 0.23 মিমি পর্যন্ত স্যুইচ করা স্ট্যাকিং ফ্যাক্টরকে ~0.5–1% কমিয়ে দেয়; একই ফ্লাক্স ঘনত্ব বজায় রাখতে মূল ক্রস-বিভাগ বা স্ট্যাকের দৈর্ঘ্য অবশ্যই সামঞ্জস্য করতে হবে
• ল্যামিনেশন গণনা পরিবর্তিত হয় - একটি 0.23 মিমি কোর একই স্ট্যাকের উচ্চতার জন্য ~17% বেশি ল্যামিনেশন প্রয়োজন, কাটা এবং স্ট্যাক করার সময় বৃদ্ধি করে
• 0.27 মিমি এর জন্য সেট করা টুলিং ক্লিয়ারেন্স - পাঞ্চিং/শিয়ারিং টুলগুলি 0.23 মিমি এর জন্য সামঞ্জস্যের প্রয়োজন হতে পারে বুর নিয়ন্ত্রণ করতে
• কোর ওজন- একই কোর ডাইমেনশনের জন্য (OD/ID/উচ্চতা), 0.23 মিমি কোর কম স্ট্যাকিং ফ্যাক্টরের কারণে সামান্য হালকা হবে

 

যোগ্যতা/অনুমোদনের উদ্দেশ্যে, উভয় গ্রেড একই GB/T 2521, IEC 60404-8-7, এবং ASTM A876 ফ্রেমওয়ার্কের অধীনে পড়ে, তাই একটি গ্রেডের সাথে যোগ্য একটি ডিজাইন সাধারণত ন্যূনতম ডকুমেন্টেশন পরিবর্তনের সাথে টাইপ টেস্টের মাধ্যমে অন্যটির সাথে পুনরায় যোগ্য হতে পারে।

 

 

গ্রেড	পুরুত্ব	মূল ক্ষতি	আবরণ/প্রক্রিয়া	এই তুলনা সম্পর্ক
B27R085	0.27 মিমি	0.85 ওয়াট/কেজি	R, অ-লিখিত	B27R090 এর মতো বেধ, কম ক্ষতি (প্রিমিয়াম)
B23R085	0.23 মিমি	0.85 ওয়াট/কেজি	R, অ-লিখিত	B23R090 এর মতো বেধ, কম ক্ষতি (প্রিমিয়াম)
B27P090	0.27 মিমি	0.90 ওয়াট/কেজি	পি, লেজার লেখা	B27R090 এর মতো একই স্পেক কিন্তু ডোমেন-পরিশোধিত (নিম্ন প্রকৃত ক্ষতি, অ্যানিলিং নয়-সামঞ্জস্যপূর্ণ)
B23P090	0.23 মিমি	0.90 ওয়াট/কেজি	পি, লেজার লেখা	B23R090 এর মত একই স্পেক কিন্তু ডোমেন-পরিশোধিত
B30R090	0.30 মিমি	0.90 ওয়াট/কেজি	R, অ-লিখিত	মোটা বিকল্প - আরো লাভজনক কিন্তু 0.30 মিমি এ 0.90 অর্জন করা কঠিন
27QG090	0.27 মিমি	0.90 ওয়াট/কেজি	QG (HiB)	HiB সমতুল্য - উচ্চতর চৌম্বকীয় আবেশন

 

 

GNEE ইস্পাত B27R090 এবং B23R090 উভয়ই (এবং বাওস্টিল, উহান আয়রন অ্যান্ড স্টিল এবং শৌগাং গ্রেইনের সম্পূর্ণ পরিসর-ওরিয়েন্টেড সিলিকন স্টিল গ্রেড) মিল টেস্ট সার্টিফিকেট, পুরুত্ব এবং মূল-ক্ষতি যাচাইকরণ, এবং {6{7}} কাটার পরিষেবা সহ।

 

আমাদের প্রকৌশলীরা আপনাকে সাহায্য করতে পারেন:

• আপনি কমিট করার আগে 0.27mm এবং 0.23mm গেজের মধ্যে প্রকৃত মিল সার্টিফিকেট মান তুলনা করুন
• আপনার স্থানীয় স্ট্যান্ডার্ডের জন্য ASTM / EN / JIS সমতুল্য গ্রেডের রেফারেন্স-
• আপনার ট্রান্সফরমার দক্ষতার লক্ষ্য পূরণ করে সবচেয়ে বেশি খরচ-কার্যকর গ্রেড নির্বাচন করুন
• আপনার স্ট্যাকিং লাইনের জন্য নিয়ন্ত্রিত burr দিয়ে সঠিক প্রস্থে স্লিটিং ব্যবস্থা করুন

 

 

B27R090 বনাম B23R090 তুলনা একই 0.90 W/kg স্পেসিফিকেশন ক্লাসের মধ্যে একটি খরচ-বনাম-পারফরম্যান্স ট্রেড-অফের সাথে ডিস্টিল:

মানদণ্ড	বিজয়ী	বিজয়ী
নিশ্চিত মূল ক্ষতি	টাই	টাই
প্রকৃত মাপা মূল ক্ষতি		B23R090
উপাদান খরচ	B27R090
স্ট্যাকিং ফ্যাক্টর	B27R090
উত্পাদন দৃঢ়তা	B27R090
ক্ষত কোর গঠনযোগ্যতা		B23R090
কম-শব্দ কর্মক্ষমতা		B23R090
60 Hz সুবিধা		B23R090
প্রাপ্যতা / সীসা সময়	B27R090
অ্যানিলিং সামঞ্জস্য	টাই	টাই

 

বেশিরভাগ স্ট্যান্ডার্ড ডিস্ট্রিবিউশন ট্রান্সফরমার প্রকল্পগুলির জন্য, B27R090 গ্যারান্টিযুক্ত কর্মক্ষমতা, উত্পাদনযোগ্যতা এবং খরচের সর্বোত্তম ভারসাম্য সরবরাহ করে। উচ্চ-দক্ষতা, ইকো-ডিজাইন, বৃহৎ শক্তি, বা 60 Hz অ্যাপ্লিকেশনের জন্য যেখানে অনুশীলনের ক্ষেত্রে 0.90 W/kg স্পেককে হার মানায়, B23R090 পরিমাপকভাবে কম প্রকৃত মূল ক্ষতি এবং উচ্চতর উচ্চ- ফ্রিকোয়েন্সি কর্মক্ষমতা সহ এর প্রিমিয়ামকে সমর্থন করে৷

 

B27R090 এবং B23R090 কি ভিন্ন পুরুত্বের একই গ্রেড?

তারা একই প্রস্তুতকারক (Baosteel), একই মূল ক্ষতির গ্যারান্টি (0.90 W/kg), একই আবরণের ধরন (R=উচ্চ তাপ-প্রতিরোধী, নন-লিখিত), এবং একই চৌম্বকীয় আবেশন শ্রেণী ভাগ করে। শুধুমাত্র স্পেসিফিকেশন পার্থক্য হল নামমাত্র বেধ: 0.27 মিমি বনাম 0.23 মিমি। যাইহোক, পাতলা B23R090 সাধারণত অনুশীলনে কম প্রকৃত মূল ক্ষতি অর্জন করে।

 

0.23 মিমি কি সবসময় 0.27 মিমি থেকে ভাল?

সবসময় নয়। যদিও 0.23 মিমি এডি-কারেন্ট লস কমায়, এটি স্ট্যাকিং ফ্যাক্টরও কমায়, ল্যামিনেশনের সংখ্যা বাড়ায়, উপাদানের খরচ ~8-15% বাড়ায়, এবং টুলিং এবং পরিচালনার ক্ষেত্রে আরও সংবেদনশীল। খরচ-চালিত ডিজাইনের জন্য যেখানে 0.90 W/kg মিটিং যথেষ্ট, 0.27mm হল ভাল পছন্দ৷ দক্ষতার জন্য{10}সমালোচনামূলক ডিজাইন যেখানে আপনি বিশেষত্বকে হারাতে চান, 0.23 মিমি একটি বাস্তব কার্যক্ষমতা সুবিধা প্রদান করে।

 

"R" প্রত্যয়টির অর্থ কী, এবং এটি কি আমার আবেদনের জন্য গুরুত্বপূর্ণ?

R=উচ্চ তাপ-প্রতিরোধী নিরোধক আবরণ, অ-লেজার স্ক্রাইবড। এর মানে গ্রেডটি স্ট্রেস সহ্য করে-কাটার পরে রিলিফ অ্যানিলিং - একটি গুরুত্বপূর্ণ সুবিধা যদি আপনার মূল উত্পাদন প্রক্রিয়াতে অ্যানিলিং অন্তর্ভুক্ত থাকে। আপনি যদি অ্যানিল না করেন এবং কম ক্ষতি চান, তাহলে লেজার স্ক্রাইবিং সহ P-ভেরিয়েন্ট (B27P090 / B23P090) অতিরিক্ত ডোমেন-পরিশোধন ক্ষতি হ্রাসের প্রস্তাব দেয়৷

 

আমি কি একই ট্রান্সফরমার কোরে B27R090 এবং B23R090 মিশ্রিত করতে পারি?

এটা সুপারিশ করা হয় না. স্তুপীকৃত কোরে গেজগুলি মিশ্রিত করা অসম ধাপ-ল্যাপ জয়েন্ট, অসামঞ্জস্যপূর্ণ ফ্লাক্স ডিস্ট্রিবিউশন এবং বিভিন্ন লেমিনেশন গণনা তৈরি করে যা সমাবেশকে জটিল করে তোলে। মূল নকশা প্রতি এক গেজ চয়ন করুন.

 

60 Hz ট্রান্সফরমারের জন্য কোন গ্রেড ভালো?

B23R090 (0.23mm) 50 Hz-এর তুলনায় 60 Hz-এ একটি বড় সুবিধা রয়েছে, কারণ এডি-বর্তমান ক্ষতি ফ্রিকোয়েন্সির সাথে বৃদ্ধি পায়, এবং পাতলা গেজের এডি-বর্তমান দমন উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সিতে আরও মূল্যবান। 60 Hz উত্তর আমেরিকার বাজারের জন্য, 0.23 মিমি গ্রেড সাধারণত পছন্দ করা হয়।

 

---

দাবিত্যাগ: মানগুলি গ্রেড শ্রেণীবিভাগের জন্য সাধারণ এবং প্রতিটি কয়েলের জন্য মিল পরীক্ষার শংসাপত্রের বিরুদ্ধে যাচাই করা উচিত। প্রকৃত মাপা মূল ক্ষতি তাপ সংখ্যা এবং উত্পাদন ব্যাচ দ্বারা পরিবর্তিত হতে পারে.