অ-ওরিয়েন্টেড সিলিকন স্টিল শীট এবং ওরিয়েন্টেড সিলিকন স্টিল শীটের মধ্যে সম্পর্ক কী?

1. উভয়ই ঠান্ডা-ঘূর্ণিত সিলিকন ইস্পাত শীট, কিন্তু সিলিকন সামগ্রী ভিন্ন। কোল্ড-রোল্ড নন-ওরিয়েন্টেড সিলিকন স্টিল শীটের সিলিকন সামগ্রী হল 0.5 শতাংশ -3৷{7}} শতাংশ, এবং কোল্ড-রোল্ড অরিয়েন্টেড সিলিকন স্টিল শীটের সিলিকন সামগ্রী এর চেয়ে বেশি 3।{10}} শতাংশ।
2. উৎপাদন প্রক্রিয়া এবং কর্মক্ষমতা ভিন্ন: অ-ওরিয়েন্টেড সিলিকন ইস্পাত শীটের প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা ভিত্তিক সিলিকন ইস্পাত শীটের তুলনায় অপেক্ষাকৃত কম।
নন-ওরিয়েন্টেড সিলিকন স্টিল শীট হল একটি বিলেট বা ক্রমাগত ঢালাই বিলেট যা প্রায় 2.3 মিমি পুরুত্বের একটি স্ট্রিপ কয়েলে গরম করা হয়। কম-সিলিকন পণ্য তৈরি করার সময়, হট রোলড স্ট্রিপ কয়েলগুলিকে আচার করা হয় এবং একবারে 0.5 মিমি পুরুতে ঠান্ডা-ঘূর্ণিত করা হয়। উচ্চ সিলিকন পণ্য তৈরি করার সময়, হট রোলড স্ট্রিপ দিয়ে পিকলিং করার পরে (বা প্রথমে 8{9}}0~850 ডিগ্রীতে স্বাভাবিক করার পরে এবং তারপর পিকলিং করার পরে), ঠান্ডা রোল করা হয় 0 .55 বা 0.37 মিমি পুরু, একটি হাইড্রোজেন-নাইট্রোজেন মিশ্রিত বায়ুমণ্ডলের অবিচ্ছিন্ন চুল্লিতে 850 ডিগ্রিতে অ্যানিল করা হয় এবং তারপরে 6~10 শতাংশ ছোট কম্প্রেশন রেট দ্বারা 0.50 বা 0.35 মিমি পুরুতে ঠান্ডা করা হয়। এই ছোট বিষণ্নতা হারের সাথে কোল্ড রোলিং শস্য বৃদ্ধি করতে পারে এবং অ্যানিলিংয়ের সময় লোহার ক্ষয় হ্রাস করতে পারে। উভয় ঠান্ডা-ঘূর্ণিত প্লেট অবশেষে 20 শতাংশ হাইড্রোজেন-নাইট্রোজেন মিশ্রিত বায়ুমণ্ডলের অধীনে একটি অবিচ্ছিন্ন চুল্লিতে 850 ডিগ্রিতে অ্যানিল করা হয়, তারপরে ফসফেট প্লাস ক্রোমেট দিয়ে প্রলিপ্ত একটি অন্তরক ফিল্ম দ্বারা অনুসরণ করা হয়। সমাপ্ত পণ্যের পুরুত্বে কোল্ড রোলিং করার পরে, সরবরাহের অবস্থা বেশিরভাগই 0.35 মিমি এবং 0.5 মিমি পুরু ইস্পাত ফালা। কোল্ড-রোল্ড নন-ওরিয়েন্টেড সিলিকন স্টিলের Bs ওরিয়েন্টেড সিলিকন স্টিলের চেয়ে বেশি।
ওরিয়েন্টেড সিলিকন স্টিল শীটে ইস্পাতে কম অক্সাইড অন্তর্ভুক্তি কন্টেন্ট প্রয়োজন, এবং অবশ্যই C{{0}}।{7}}3~0।{11}}5 শতাংশ এবং ইনহিবিটর (দ্বিতীয়) ফেজ বিচ্ছুরণ কণা বা শস্য সীমানা পৃথকীকরণ উপাদান)। ইনহিবিটারের প্রভাব হল প্রাথমিক পুনঃক্রিস্টালাইজেশন দানার বৃদ্ধি রোধ করা এবং সেকেন্ডারি রিক্রিস্টালাইজেশনের বিকাশকে উন্নীত করা, যার ফলে উচ্চ (110) [001] অভিযোজন পাওয়া যায়। ইনহিবিটর নিজেই চুম্বকত্বের জন্য ক্ষতিকারক, তাই প্রতিষেধক প্রভাব সম্পূর্ণ করার পরে, এটি অবশ্যই উচ্চ তাপমাত্রায় শুদ্ধ এবং অ্যানিল করা উচিত। দ্বিতীয় পর্যায় ইনহিবিটর ব্যবহার করার সময়, মূল মোটা দ্বিতীয় পর্যায়ের কণার কঠিন দ্রবণ তৈরি করতে স্ল্যাবের গরম করার তাপমাত্রা অবশ্যই বৃদ্ধি করতে হবে এবং তারপরে প্রতিরোধক প্রভাব বাড়ানোর জন্য গরম ঘূর্ণায়মান বা স্বাভাবিককরণের সময় সূক্ষ্ম কণাগুলি দিয়ে বর্ষণ করতে হবে। কোল্ড-ঘূর্ণিত সমাপ্ত পণ্যের বেধ 0.28, 0.30 বা 0.35 মিমি। কোল্ড-রোল্ড ওরিয়েন্টেড পাতলা সিলিকন স্টিলের স্ট্রিপটি 0.30 বা 0.35 মিমি পুরু ওরিয়েন্টেড সিলিকন স্টিল স্ট্রিপ দিয়ে তৈরি, এবং তারপর আচার, কোল্ড-রোল্ড এবং অ্যানিল করা হয়। কোল্ড-ঘূর্ণিত নন-ওরিয়েন্টেড সিলিকন স্টিলের তুলনায়, ওরিয়েন্টেড সিলিকন স্টিলের অ-ওরিয়েন্টেড সিলিকন স্টিলের তুলনায় অনেক কম ক্ষতি রয়েছে এবং চুম্বকত্বের শক্তিশালী দিকনির্দেশনা রয়েছে; এটির ঘূর্ণায়মান দিকটিতে চমৎকার উচ্চ ব্যাপ্তিযোগ্যতা এবং কম ক্ষতির বৈশিষ্ট্য রয়েছে যা চুম্বকীয় করা সহজ। ঘূর্ণায়মান দিকে অভিমুখী ইস্পাত স্ট্রিপের লোহার ক্ষতি অনুপ্রস্থের মাত্র 1/3, চৌম্বকীয় ব্যাপ্তিযোগ্যতার অনুপাত 6:1, এবং এর লোহার ক্ষতি হট-রোল্ড স্ট্রিপের প্রায় 1/2, এবং চৌম্বকীয় ব্যাপ্তিযোগ্যতা পরেরটির 2.5 গুণ।
3. পারফরম্যান্স এবং ব্যবহার: উভয়ের পারফরম্যান্স বৈশিষ্ট্যের ভিন্নতার কারণে, ব্যবহারের দিক থেকে পার্থক্য রয়েছে, কোল্ড-রোল্ড নন-ওরিয়েন্টেড সিলিকন স্টিল শীটের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ ব্যবহার জেনারেটর তৈরির জন্য, তাই এটি হিসাবেও পরিচিত কোল্ড-ঘূর্ণিত মোটর সিলিকন ইস্পাত। কোল্ড-রোল্ড ওরিয়েন্টেড সিলিকন স্টিল স্ট্রিপের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ ব্যবহার হল ট্রান্সফরমার তৈরির জন্য, তাই একে কোল্ড-রোল্ড ট্রান্সফরমার সিলিকন স্টিলও বলা হয়।