উচ্চ-কর্মক্ষমতা বৈদ্যুতিক ইস্পাত শীট জন্য বিশেষ উত্পাদন সরঞ্জাম অন্বেষণ

GNEE ইস্পাত শস্য ভিত্তিক সিলিকন ইস্পাত

যেহেতু শিল্পটি ক্রমবর্ধমানভাবে ডিকার্বনাইজেশন কার্যক্রমের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করছে, তাই জলবায়ু পরিবর্তন মোকাবেলায় টেকসই এবং কার্যকর পদক্ষেপ প্রয়োজন। স্বয়ংচালিত শিল্পের সমাধান হিসাবে, পরিবেশের উপর প্রভাব কমাতে বৈদ্যুতিক গতিশীলতা বা বৈদ্যুতিক যানবাহনের দিকে একটি স্থানান্তর রয়েছে। লাইটওয়েট ডিজাইন এবং গ্রিনহাউস গ্যাস হ্রাসের সাথে, বৈদ্যুতিক যানবাহনগুলি তাদের জীবনচক্র জুড়ে গাড়ির কার্বন পদচিহ্নের উপর ইতিবাচক প্রভাব ফেলবে। যাইহোক, স্বয়ংচালিত শিল্পের পরিবর্তনগুলি ইস্পাত শিল্পে পাতলা স্পেসিফিকেশন, উচ্চ ব্যাপ্তিযোগ্যতা, ভিত্তিক এবংঅ-ভিত্তিক বৈদ্যুতিক ইস্পাতপণ্য ব্যবহারিক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, এই উচ্চ-গ্রেড বৈদ্যুতিক ইস্পাত পণ্যগুলি মোটর, ট্রান্সফরমার এবং উচ্চ-কর্মক্ষমতা জেনারেটরের শক্তি দক্ষতা উন্নত করবে। যাইহোক, ইস্পাত উত্পাদকদের অবশ্যই উত্পাদন বৃদ্ধি করতে হবে এবং স্থিতিশীল অপারেটিং অবস্থা বজায় রাখতে হবে যাতে উচ্চ-মানের শেষ পণ্যগুলি উচ্চ-শক্তির উপকরণ এবং চমৎকার চৌম্বকীয় উপকরণগুলির ক্রমবর্ধমান চাহিদা মেটাতে পারে।

স্বয়ংচালিত শিল্পে বৈদ্যুতিক ইস্পাতের চাহিদা বৃদ্ধির কারণে, বৈদ্যুতিক পণ্যগুলিও আরও বৈদ্যুতিক ইস্পাত ব্যবহার করতে শুরু করেছে। এছাড়াও, শিল্পটি একটি নতুন প্রয়োজনীয়তাও সামনে রেখেছে: 0.25 মিমি এবং তার নীচে পুরুত্ব সহ অতি-পাতলা বৈদ্যুতিক ইস্পাত পণ্যগুলির বিকাশ৷ যদিও বৈদ্যুতিক স্টিলের বর্তমান উৎপাদন বৈশ্বিক ইস্পাত উৎপাদনের মাত্র 1% এর জন্য দায়ী, তবে বৈদ্যুতিক ইস্পাত বাজারের আকার আগামী কয়েক বছরে 7.5% বৃদ্ধি পাবে বলে আশা করা হচ্ছে। শিল্পে উচ্চ-মানের বৈদ্যুতিক ইস্পাত গ্রেডের ক্রমবর্ধমান চাহিদার সাথে, বৈদ্যুতিক ইস্পাত উৎপাদনকারীরা কিছু সমস্যার সম্মুখীন হয়েছে। যদিও উচ্চ-শক্তির স্টিলের অতি-পাতলা স্পেসিফিকেশন প্রক্রিয়াকরণ একটি সমস্যা নয়, বিদ্যমান সরঞ্জামগুলি দ্রুত পণ্য উৎপাদন বাড়াতে সক্ষম নয়।

যাইহোক, যখন শিল্পটি উত্পাদন ক্ষমতা সম্প্রসারণের দিকে মনোনিবেশ করছে, উচ্চ-সিলিকন বৈদ্যুতিক ইস্পাত উৎপাদনের ঝুঁকি এবং চ্যালেঞ্জগুলিও বাড়ছে। উচ্চ-সিলিকন বৈদ্যুতিক ইস্পাতের উচ্চ ভঙ্গুরতার কারণে, এর অর্থ হল প্রান্ত ফাটল শুরু হতে পারে এবং ছড়িয়ে পড়তে পারে, যা শেষ পর্যন্ত ফালা ভাঙা, সরঞ্জামের ক্ষতি এবং উত্পাদন বিলম্বের দিকে পরিচালিত করে। উপরন্তু, গুণমানের লক্ষ্যমাত্রার বেধ 0.2 মিমিতে কমিয়ে আনা হয়েছে, এটি কোল্ড-রোল্ড ইলেকট্রিক্যাল স্টিল পণ্য উত্পাদন করার জন্য নির্মাতাদের জন্য উচ্চতর প্রয়োজনীয়তাও এগিয়ে দিয়েছে। সৌভাগ্যবশত, সর্বশেষ কোল্ড রোলিং প্রযুক্তি উচ্চ-মানের বৈদ্যুতিক ইস্পাত পণ্য তৈরি করা সম্ভব করেছে যা বেধ, সমতলতা এবং পৃষ্ঠের গুণমানের ক্ষেত্রে চ্যালেঞ্জগুলি পূরণ করে।

ওরিয়েন্টেড ইলেকট্রিক্যাল স্টিল

বৈদ্যুতিক ইস্পাত দক্ষতার সাথে উত্পাদন করার জন্য, ঐতিহ্যগত কোল্ড রোলিং ইউনিটগুলির কাজের রোল ব্যাসের বর্তমান পরিস্থিতি বিবেচনা করা প্রয়োজন। একটি পাতলা পণ্য উত্পাদন করার জন্য চাপ বৃদ্ধি করে, চাপ কাজের রোলের স্থিতিস্থাপক বিকৃতি ঘটাতে পারে, তবে কাজের রোলের ব্যাস হ্রাস করা একটি নির্দিষ্ট বেধ অর্জনের জন্য প্রয়োজনীয় রোলিং শক্তিকে হ্রাস করে। উচ্চ সিলিকন সামগ্রী সহ পাতলা গেজ স্টিলের ক্রমবর্ধমান চাহিদার সাথে, কম ঘূর্ণায়মান শক্তির সাথে মানক বেধ প্রাপ্ত করা গুরুত্বপূর্ণ। শক্ত বৈদ্যুতিক ইস্পাত ঘূর্ণায়মান আরেকটি বড় চ্যালেঞ্জ হল স্ট্রিপ এজ পুরুত্ব হ্রাস, একটি ঘটনা যা "এজ থিনিং" নামে পরিচিত। রোল বাঁকানো এবং কাজের রোল সমতল হওয়ার কারণে প্রান্ত পাতলা হয়ে যায়। এটি নিয়ন্ত্রণ করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, কারণ ছোট সাইড পাতলা হওয়ার ফলে একটি মোটর উচ্চতর স্যান্ডউইচ সহগ এবং কম লোহার ক্ষতি হয়। এজ থিনিং কন্ট্রোল সাধারণত শঙ্কুযুক্ত কাজের রোলগুলিতে প্রয়োগ করা হয়, যা জলবাহী সিলিন্ডার ব্যবহার করে রোলগুলিকে সেই অনুযায়ী সরাতে এবং অভিন্ন চাপ প্রয়োগ করে, যাকে "ওয়ার্ক রোল ক্রসড-রোল UC-মিল" বা UCMW বলা হয়।

পূর্বে উল্লিখিত হিসাবে, সাধারণ ঠান্ডা ঘূর্ণায়মান তাপমাত্রায় উচ্চ-সিলিকন বৈদ্যুতিক স্টিলের ভঙ্গুরতা (অর্থাৎ, 2.5% এর চেয়ে বেশি বা সমান) স্ট্রিপ ভাঙার ঝুঁকি বাড়ায়। বর্ধিত ঘূর্ণায়মান লোড, যেমন স্ট্রিপ টেনশন, যোগাযোগের চাপ এবং রোল অক্লুশনে শিয়ার স্ট্রেস, প্রান্ত ফাটল বাড়াতে পারে এবং উত্পাদন বিলম্ব করতে পারে। ভঙ্গুরতা কমানোর একটি উপায় হল কোল্ড রোলিং করার আগে এটি পুনরায় গরম করা।

সাধারণভাবে, ঘরের তাপমাত্রায় (20-30 ডিগ্রি সেলসিয়াস) উচ্চ সিলিকন এবং অ্যালুমিনিয়াম সামগ্রী সহ কোল্ড রোলিং স্টিলগুলি কোল্ড রোলিংয়ের সময় নমনীয়তা এবং গঠনযোগ্যতা হ্রাস করতে পারে। উচ্চ-সিলিকন বৈদ্যুতিক ইস্পাতের ভঙ্গুরতা কমানোর জন্য, ইন্ডাকশন হিটিং ডিভাইসগুলিকে 60-160 ডিগ্রি সেলসিয়াস তাপমাত্রা বাড়াতে ইনস্টল করা যেতে পারে, প্রথম ক্রমাগত রোলিং স্ট্যান্ড বা বিপরীত কলের প্রথম "উষ্ণ রোলিং" এর জন্য শর্ত তৈরি করে। . গরম ঘূর্ণায়মান সময় স্ট্রিপ ভাঙ্গার ঝুঁকি হ্রাস করে, প্রযোজকরা মিলের গতি বা বিকৃতির হার বাড়াতে পারে, যার অর্থ উচ্চ-সিলিকন বৈদ্যুতিক ইস্পাতের উত্পাদন এবং উত্পাদনশীলতা বৃদ্ধি।