বৈদ্যুতিক ইস্পাত কি ধরনের পাওয়া যায়?

GNEE ইস্পাত বৈদ্যুতিক ইস্পাত কয়েল

শস্য-ভিত্তিক বৈদ্যুতিক ইস্পাত (GOES)

GOES তৈরির প্রক্রিয়াটি আমেরিকান গবেষক নরম্যান পি গস 1930-এর দশকে তৈরি করেছিলেন। ইস্পাত একটি শীট একটি নির্দিষ্ট উপায়ে (তথাকথিত সমালোচনামূলক বেধ হ্রাস সঙ্গে) ঘূর্ণিত করা হয়, যা ঘূর্ণায়মান দিকের সাথে সারিবদ্ধ শস্যের বীজ তৈরি করে। পরবর্তী তাপ চিকিত্সা এবং পুনরায় স্ফটিককরণের সময়, বীজ থেকে দানাগুলি বৃদ্ধি পায় যতক্ষণ না তারা পুরো আয়তন পূর্ণ করে।

তাই প্রতিটি দানা সারিবদ্ধ করা হয় এবং চৌম্বকীয় বৈশিষ্ট্যগুলি ঘূর্ণায়মান দিক বরাবর সর্বাধিক করা হয়, যাকে "সহজ চুম্বককরণ" এর দিক হিসাবেও উল্লেখ করা হয়। (এই দিক থেকে 90º এ চুম্বককরণ "কঠিন" এবং 60º এ "কঠিন" - শস্য অভিযোজনের একটি সরাসরি ফলাফল)। এর মানে হল যে GOES অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে খুব দরকারী যেখানে চৌম্বকীয় প্রবাহকে একটি নির্দিষ্ট দিকে পরিচালিত করতে হয়, উদাহরণস্বরূপ একটি ট্রান্সফরমারের একটি অঙ্গে।

GOES-এ সাধারণত প্রায় 96.5% আয়রন, 3% সিলিকন এবং 0.5% অন্যান্য উপাদান থাকে। সিলিকন ক্ষতি কমায় এবং শস্য বৃদ্ধি সারিবদ্ধ করতে সাহায্য করে। চৌম্বকীয় দৃষ্টিকোণ থেকে সিলিকনের সর্বোত্তম পরিমাণ প্রকৃতপক্ষে 6.5%, যেখানে ক্ষয়ক্ষতি আরও কম, ব্যাপ্তিযোগ্যতা সর্বাধিক পৌঁছায় এবং ইস্পাত চৌম্বকীয়তা প্রদর্শন করে না, যা ট্রান্সফরমার দ্বারা উত্পন্ন শাব্দিক শব্দের প্রধান কারণ। যাইহোক, 6.5% সিলিকন সামগ্রী সহ ইস্পাত এতটাই ভঙ্গুর যে এটি যান্ত্রিকভাবে কাটা বা পাঞ্চ করা যায় না, তাই এটি লেজার দিয়ে বা অন্যান্য বিশেষ কৌশল ব্যবহার করে কাটতে হবে। একটি বিকল্প পদ্ধতি হ'ল নিয়মিত 3% সিলিকন উপাদান কাটা এবং তারপরে কাটার পরে এটিকে আরও সিলিকন দিয়ে মিশ্রিত করা।

বছরের পর বছর ধরে GOES-এর জন্য উত্পাদন প্রক্রিয়াতে অনেক পরিবর্তন এবং উন্নতি হয়েছে, যা সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণভাবে দশ বা তার বেশি ফ্যাক্টর দ্বারা ক্ষতি হ্রাসের দিকে পরিচালিত করে। বর্তমানে ব্যবহৃত উৎপাদন প্রক্রিয়ায় 20টিরও বেশি ধাপ রয়েছে, যার মানে হল যে GOES নির্মাণ স্টিলের চেয়ে অনেক বেশি ব্যয়বহুল। যদিও এটি নিকেল এবং কোবাল্টের মতো অন্যান্য চৌম্বকীয় বিকল্পগুলির তুলনায় এখনও অনেক সস্তা।

GOES-এর চৌম্বক কর্মক্ষমতা বাড়ানোর উপায়গুলির মধ্যে একটি হল একটি বিশেষ আবরণ স্তর যুক্ত করা যা শীটের পৃষ্ঠে প্রসার্য চাপকে প্ররোচিত করে। এটি GOES এর ব্যাপ্তিযোগ্যতা উন্নত করে এবং ক্ষতি কমায়। ফলাফল হল যে এই ভাবে তৈরি করা ইস্পাত প্রচলিত গ্রেডের তুলনায় উচ্চ চুম্বককরণে (B) কাজ করতে পারে। এই প্রক্রিয়াটিকে প্রায়শই এর পেটেন্ট করা বাণিজ্যিক নাম "হাই-বি" দ্বারা উল্লেখ করা হয়।

তথাকথিত "ডাবল ওরিয়েন্টেড" স্টিলের পরীক্ষাগার পরীক্ষাও হয়েছে, যার দুটি অর্থোগোনাল "সহজ" দিক রয়েছে, যা উপযুক্ত শস্য বৃদ্ধির দ্বারা অর্জিত হয়েছে। এটির জন্য উত্পাদন প্রক্রিয়াটি যদিও আরও বেশি ব্যয়বহুল এবং উপাদানটির এখনও একটি ভলিউম বাণিজ্যিক প্রয়োগ খুঁজে পাওয়া যায়নি।

বাণিজ্যিকভাবে ব্যবহৃত GOES-এর জন্য প্রচলিত বেধগুলি হল {{0}}.35 মিমি (সস্তা), 0.27 মিমি এবং 0.23 মিমি (সবচেয়ে দামি)। দাম সাধারণত প্রতি কিলোগ্রাম কয়েক মার্কিন ডলার।

অ-ভিত্তিক বৈদ্যুতিক ইস্পাত (NOES)

NOES-এ দানাগুলি অনেক ছোট, সাধারণত 0.1 মিমি থেকে কম। তারা কোন নির্দিষ্ট দিক বরাবর ভিত্তিক হয় না. একেবারে বিপরীত - লোডিং প্রতিসাম্য প্রদানের জন্য এগুলি যথাসম্ভব এলোমেলোভাবে বিতরণ করা উচিত। এর কারণ হল NOES ঘূর্ণায়মান মেশিনের কোরগুলিতে ব্যবহৃত হয় যেখানে চৌম্বকীয় প্রবাহ ঘোরে এবং ল্যামিনেশনের "দাঁত" এ সব সময় তার অবস্থান পরিবর্তন করে। উৎপাদন প্রক্রিয়াটি GOES এর তুলনায় সহজ এবং ইস্পাত তাই সস্তা - সাধারণত দামের অর্ধেকেরও কম।

কারণ NOES মোটা শীটগুলিতে উত্পাদিত হয় (0.35 মিমি এবং আরও বেশি) পাঞ্চিং আরও কঠিন এবং কাটার সময় আরও যান্ত্রিক বিকৃতি এবং চাপ প্রবর্তিত হয়। এটি চৌম্বকীয় কর্মক্ষমতা হ্রাস করে এবং সর্বদা সহ্য করা যায় না। এই ক্ষেত্রে, তাদের চৌম্বকীয় বৈশিষ্ট্য উন্নত করার জন্য ল্যামিনেশনগুলি কাটার পরে অ্যানিল করা আবশ্যক। ফলস্বরূপ NOES দুটি প্রধান প্রকারে পাওয়া যায়: সম্পূর্ণ-প্রক্রিয়াজাত যার পুনরায় অ্যানিলিং প্রয়োজন হয় না, এবং আধা-প্রক্রিয়াজাত যার জন্য চূড়ান্ত তাপ চিকিত্সা প্রয়োজন।

আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয় হল সিলিকন সামগ্রী। সিলিকন যোগ করলে স্যাচুরেশন ম্যাগনেটাইজেশন কিছুটা কমে যায়। ঘূর্ণায়মান মেশিনে এটি গুরুত্বপূর্ণ, যেখানে দাঁতগুলি স্যাচুরেটেড অবস্থায় কাজ করতে পারে। ঘূর্ণায়মান মেশিনের যান্ত্রিক ঘূর্ণন সঁচারক বল চুম্বককরণের বর্গক্ষেত্রের সমানুপাতিক তাই চুম্বককরণে সামান্য উন্নতিও টর্কের ফলে উল্লেখযোগ্য লাভের জন্য ন্যায়সঙ্গত। এই কারণে, যখন যান্ত্রিক কার্যকারিতা প্রধান গুরুত্বের হয়, তখন সিলিকন সামগ্রী প্রায়ই অনেক নিম্ন স্তরে হ্রাস পায় (কখনও কখনও এমনকি 0.5% এরও কম)। এটি ঘূর্ণন সঁচারক বল উন্নত করে, তবে অবশ্যই উচ্চতর এডি কারেন্ট ক্ষয়ক্ষতি ঘটায়, যা শুধুমাত্র ব্যবহৃত ল্যামিনেশনের পুরুত্ব কমিয়ে কমানো যেতে পারে।

NOES প্রায়ই গার্হস্থ্য যন্ত্রপাতির জন্য ছোট সস্তা ট্রান্সফরমারের জন্য ব্যবহৃত হয়, যেখানে ডিভাইসের মূল্য একটি গুরুত্বপূর্ণ ফ্যাক্টর।