কেন ট্রান্সফরমার কোর সলিডের পরিবর্তে স্ট্যাক করা হয়

কেন সিলিকন ইস্পাত ট্রান্সফরমার কোর জন্য ব্যবহার করা হয়

সিলিকন ইস্পাত একটি চৌম্বকীয় উপাদান যার সিলিকন সামগ্রী প্রায় 0.8% থেকে 4.8%। এটির শক্তিশালী চৌম্বক পরিবাহিতা রয়েছে, তাই একটি উজ্জীবিত কয়েল মূলে একটি উচ্চ চৌম্বকীয় প্রবাহ ঘনত্ব তৈরি করতে পারে, যা ট্রান্সফরমারের আকার এবং ওজন হ্রাস করে। উপরন্তু, সিলিকন ইস্পাতের বৈদ্যুতিক প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায়, যা এডি স্রোত সীমিত করতে সাহায্য করে।

আয়রন লসের দুটি উৎস

একটি ট্রান্সফরমার যা অল্টারনেটিং কারেন্টের উপর কাজ করে তা শুধুমাত্র কয়েল রেজিস্ট্যান্সেই নয় বরং মূল অংশেও বিদ্যুতের ক্ষয় অনুভব করে, যা ক্রমাগত চুম্বকীয় এবং ডিম্যাগনেটাইজড হয়। এই মূল ক্ষতিকে আয়রন লস বলা হয় এবং এর দুটি উপাদান রয়েছে: হিস্টেরেসিস লস এবং এডি কারেন্ট লস।

হিস্টেরেসিস ক্ষতি

হিস্টেরেসিস ক্ষতি কোরের চুম্বকীয়করণ প্রক্রিয়ায় হিস্টেরেসিস ঘটনার কারণে ঘটে। এর মাত্রা উপাদানের হিস্টেরেসিস লুপ দ্বারা আবদ্ধ এলাকার সমানুপাতিক। সিলিকন স্টিলের একটি সংকীর্ণ হিস্টেরেসিস লুপ রয়েছে, তাই সিলিকন স্টিলের তৈরি একটি কোরে ছোট হিস্টেরেসিস ক্ষতি হয় এবং কম তাপ উৎপন্ন হয়।

এডি কারেন্ট লস

যখন ট্রান্সফরমার কাজ করে, তখন অল্টারনেটিং ফ্লাক্স মূলে স্রোত প্ররোচিত করে। এই প্ররোচিত স্রোতগুলি ফ্লাক্সের দিকে লম্বভাবে সঞ্চালিত হয় এবং একে এডি স্রোত বলা হয়। এডি কারেন্ট লসও কোরকে উত্তপ্ত করে এবং ডিজাইনের মাধ্যমে কমিয়ে আনতে হবে।

কেন কোর পাতলা শীট থেকে স্ট্যাক করা হয়

এডি কারেন্ট লস কমাতে, কোরটি পাতলা সিলিকন ইস্পাত শীট থেকে স্ট্যাক করা হয় যা একে অপরের থেকে উত্তাপযুক্ত। অন্তরক আবরণ এডি কারেন্ট পাথকে সংকীর্ণ অংশে বিভক্ত করে, এডি কারেন্ট সার্কিট বরাবর প্রতিরোধ বাড়ায় এবং বর্তমান মাত্রা হ্রাস করে। সিলিকন সামগ্রী আরও উপাদানের প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায়। এই কারণেই ট্রান্সফরমার কোরগুলি কঠিন ইস্পাত থেকে মেশিনের পরিবর্তে স্তরিত হয়।

ল্যামিনেশন পুরুত্ব এবং ব্যবহারিক বাণিজ্য-অফ

ডিস্ট্রিবিউশন ট্রান্সফরমারের জন্য, 0.35 মিমি বেধের কোল্ড-রোল্ড সিলিকন ইস্পাত শীটগুলি সাধারণত নির্বাচন করা হয়, যখন উচ্চতর-দক্ষতার নকশাগুলি 0.23 মিমি, 0.27 মিমি বা 0.30 মিমি উপাদান ব্যবহার করে। শীটগুলি মূল মাত্রা অনুযায়ী স্ট্রিপগুলিতে কাটা হয় এবং কোর গঠনের জন্য ওভারল্যাপ করা হয়। নীতিগতভাবে, পাতলা শীট এবং সরু স্ট্রিপগুলি এডি কারেন্ট ক্ষয়কে আরও কার্যকরভাবে হ্রাস করে, যা ক্ষতি এবং তাপমাত্রা বৃদ্ধি কমায়। যাইহোক, খুব পাতলা ল্যামিনেশন উত্পাদনের শ্রম বাড়ায় এবং কার্যকরী কোর ক্রস-বিভাগকে কমিয়ে দেয় কারণ শীটের মধ্যে নিরোধকের বৃহত্তর অংশ। ডিজাইনাররা তাই সর্বোত্তম ল্যামিনেশন আকার বেছে নেওয়ার জন্য ক্ষতির কার্যক্ষমতা, স্ট্যাকিং ফ্যাক্টর এবং উৎপাদন খরচের ভারসাম্য বজায় রাখে।

মূল আকার এবং সমাবেশ

স্তরিত কোরগুলি একক-ফেজ ইউনিট এবং উইন্ডোর জন্য EI টাইপ বা তিন-ফেজ ট্রান্সফরমারের জন্য তিন-লিম্ব কনফিগারেশনের মতো আকারে একত্রিত হয়। বায়ু ব্যবধানের অনিচ্ছা কমাতে এবং চৌম্বকীয় সার্কিটকে অবিচ্ছিন্ন রাখতে জয়েন্টগুলিতে ল্যামিনেশনগুলি ইন্টারলিভ করা হয়।

কোর বিল্ড স্পেসিফিকেশন

নীচের সারণীটি ছোট স্তরিত কোরের জন্য একটি সাধারণ কোর বিল্ড স্পেসিফিকেশন দেখায়, যেখানে a হল বিল্ড বেধ, b হল উইন্ডোর প্রস্থ, c হল মূল উচ্চতা, d হল মূল প্রস্থ, এবং e হল মূল দৈর্ঘ্য।

FAQ

প্রশ্ন 1: কেন একটি একক কঠিন ইস্পাত থেকে ট্রান্সফরমার কোর তৈরি করবেন না?

একটি কঠিন কোর ইস্পাতে বড় এডি স্রোতকে সঞ্চালনের অনুমতি দেবে, উচ্চ এডি কারেন্ট ক্ষয় এবং অতিরিক্ত গরম করে। কোরটিকে পাতলা উত্তাপযুক্ত শীটে লেমিনেটিং করা এডি বর্তমান পথগুলিকে ভেঙে দেয় এবং নাটকীয়ভাবে এই ক্ষতি হ্রাস করে।

প্রশ্ন 2: হিস্টেরেসিস ক্ষতি এবং এডি কারেন্ট লসের মধ্যে পার্থক্য কী?

হিস্টেরেসিস ক্ষতি প্রতিটি এসি চক্রের চৌম্বকীয় ডোমেনগুলিকে বিপরীত করার জন্য প্রয়োজনীয় শক্তি থেকে আসে এবং হিস্টেরেসিস লুপ এলাকার উপর নির্ভর করে। এডি কারেন্ট ক্ষয় পর্যায়ক্রমে ফ্লাক্স দ্বারা কোরে প্রবর্তিত স্রোত থেকে আসে এবং প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং ল্যামিনেশন বেধের উপর নির্ভর করে।

প্রশ্ন 3: কেন ট্রান্সফরমার ইস্পাতে সিলিকন যুক্ত করা হয়?

সিলিকন ইস্পাতের বৈদ্যুতিক প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায়, হিস্টেরেসিস লুপকে সংকুচিত করে হিস্টেরেসিস ক্ষয় কমায় এবং ম্যাগনেটোস্ট্রিকশন কমায়, এগুলি সবই ট্রান্সফরমারের দক্ষতা উন্নত করে।

প্রশ্ন 4: ট্রান্সফরমার কোরের জন্য ল্যামিনেশনের কী বেধ সাধারণত?

সাধারণ ডিস্ট্রিবিউশন ট্রান্সফরমারের জন্য সাধারণ পুরুত্ব হল 0.35 মিমি এবং উচ্চতর-দক্ষতার ডিজাইনের জন্য 0.23 মিমি, 0.27 মিমি বা 0.30 মিমি।

প্রশ্ন 5: স্তরিত কোরের স্ট্যাকিং ফ্যাক্টর কী?

স্ট্যাকিং ফ্যাক্টর হল প্রকৃত ইস্পাত ক্রস-বিভাগের সাথে কোরের জ্যামিতিক ক্রস-বিভাগের অনুপাত, সাধারণত 0.95-0.98। এটি প্রতিটি স্তরায়ণে নিরোধক আবরণ এবং শীটের মধ্যে বায়ু ফাঁক দ্বারা হ্রাস করা হয়।

প্রশ্ন 6: পাতলা ল্যামিনেশন কি সবসময় ট্রান্সফরমারের কর্মক্ষমতা উন্নত করে?

পাতলা ল্যামিনেশন এডি কারেন্ট লস কমায়, কিন্তু তারা উৎপাদন খরচ বাড়ায় এবং স্ট্যাকিং ফ্যাক্টর কমায়। সর্বোত্তম বেধ উৎপাদনের ব্যবহারিকতা এবং খরচের বিপরীতে ক্ষতি হ্রাসকে ভারসাম্য রাখে।