কেন পিপিজিআই কয়েলগুলি রঙের পার্থক্য দেখায়: কয়েল আবরণে কারণ এবং প্রতিরোধ
Feb 27, 2024
একটি বার্তা রেখে যান
1. আবরণ আগে পৃষ্ঠ pretreatment
পিপিজিআই (প্রি-পেইন্ট করা গ্যালভানাইজড আয়রন) কয়েলে পেইন্ট প্রয়োগ করার আগে দক্ষ ডিগ্রীজিং এবং রাসায়নিক চিকিত্সা প্রয়োজন। সাধারণত, একটি উষ্ণ ক্ষারীয় দ্রবণ - ডিগ্রীস করার জন্য ব্যবহার করা হয়, উদাহরণস্বরূপ, 0.5-1.5% সোডিয়াম হাইড্রোক্সাইড জলীয় দ্রবণে 60 ডিগ্রিতে অল্প পরিমাণে সোডিয়াম পলিফসফেট সহ প্রায় 0.1 MPa চাপে স্প্রে করা হয়। কিছু লাইনে ইলেক্ট্রোলাইটিক ডিগ্রেসিংও ব্যবহার করা হয়।
নাইলন ব্রাশগুলি পৃষ্ঠের আনুগত্য অপসারণ করে এবং রাসায়নিক চিকিত্সার জন্য একটি পরিষ্কার পৃষ্ঠ প্রস্তুত করে; এগুলি অবশ্যই 60 ডিগ্রির নিচে ব্যবহার করা উচিত কারণ নাইলন তাপ প্রতিরোধী নয়।
রাসায়নিক চিকিত্সা চাপ স্প্রে বা ডুব দিয়ে পৃষ্ঠের উপর একটি রূপান্তর ফিল্ম গঠন করে; রূপান্তর তরল নির্বাচন করা হয় ইস্পাত সাবস্ট্রেট অনুযায়ী (ঠান্ডা-ঘূর্ণিত শীটের জন্য আয়রন অক্সাইড বা ফসফেট প্রকার)।
উন্নত জারা প্রতিরোধের জন্য, 0.1-0.5% ক্রোমিয়াম সামগ্রীর ক্রোমেট দ্রবণ সহ প্যাসিভেশন প্রয়োগ করা হয়। চিকিত্সা করা ধোয়ার জলে ক্রোমিয়াম থাকে এবং স্রাবের আগে অবশ্যই বিশুদ্ধ করা উচিত; সীমাবদ্ধ বাজারে রপ্তানির জন্য, ক্রোমিয়াম-মুক্ত প্যাসিভেশন বিবেচনা করা উচিত।
মূল গ্রহণ
- সঠিক সারফেস প্রিট্রিটমেন্ট (ক্ষারীয় ডিগ্রীজিং, ব্রাশিং, কনভার্সন-ফিল্ম গঠন এবং প্যাসিভেশন) পিপিজিআই কয়েলের ভাল পেইন্ট আনুগত্য এবং ক্ষয় প্রতিরোধের ভিত্তি তৈরি করে।
- PPGI রঙ-পার্থক্য ত্রুটিগুলি মূলত রূপান্তর-ফিল্ম সমস্যা, পেইন্ট ব্যাচ ওঠানামা এবং সাবস্ট্রেট স্প্যানগেল বৈচিত্র থেকে উদ্ভূত হয়; হালকা রঙের পণ্যগুলি স্প্যানগেল অসংগতির জন্য সবচেয়ে সংবেদনশীল।
- রঙের বিচ্যুতি ΔE (CIELAB) দ্বারা পরিমাপ করা হয়; একটি ব্যাচের মধ্যে সাধারণ গ্রহণযোগ্যতার মান হল ΔE 1‑2 এর থেকে কম বা সমান, প্রতি GB/T 13448 বা ASTM D2244-এ পরীক্ষিত৷
- মান নিয়ন্ত্রণের মধ্যে প্রিট্রিটমেন্ট প্যারামিটার, পেইন্ট মিক্সিং এবং সান্দ্রতা, সাবস্ট্রেট নির্বাচন এবং পূর্ণ-প্রক্রিয়া উত্পাদন ট্রেসেবিলিটি কভার করা উচিত।
- ইইউ এবং অন্যান্য পরিবেশগতভাবে সীমাবদ্ধ বাজারের জন্য, ক্রোমিয়াম-মুক্ত প্যাসিভেশন দৃঢ়ভাবে সুপারিশ করা হয়।
আপনার পিপিজিআই প্রকল্পের জন্য সাবস্ট্রেট নির্বাচন, প্যাসিভেশন টাইপ বা গ্রহণযোগ্য ΔE সহনশীলতা সম্পর্কে বিভ্রান্ত?
আমাদের প্রযুক্তিগত দল ছাদ, ক্ল্যাডিং বা অ্যাপ্লায়েন্স অ্যাপ্লিকেশনের জন্য বিনামূল্যে উপাদান-গ্রেড এবং প্রক্রিয়া-প্যারামিটার পরামর্শ দিতে পারে।
একের পর এক প্রযুক্তিগত পরামর্শ পেতে নির্দ্বিধায়।

2. রঙের পার্থক্যের প্রধান কারণ
| কারণ | মেকানিজম | সাধারণ চেহারা |
|---|---|---|
| 1. আবরণ প্রক্রিয়া ত্রুটি | রূপান্তর ফিল্ম খুব পুরু, অপর্যাপ্ত শুকানোর তাপমাত্রা, বা ক্ষতিগ্রস্ত আবরণ রোলার | শুকিয়ে যাওয়ার পর হলুদ দাগ, বিশেষ করে হালকা রঙে |
| 2. পেইন্ট অবস্থা | অমসৃণ পেইন্ট মেশানো, ব্যাচের মধ্যে বড় সান্দ্রতার পার্থক্য, বা রঙ পরিবর্তন করার সময় অপরিষ্কার পরিষ্কার করা | কয়েলের প্রস্থ জুড়ে রঙ-পার্থক্য ব্যান্ড |
| 3. স্প্যানগেল আকারের বৈচিত্র্য | বিভিন্ন স্প্যাঙ্গেল আকার শস্যের সীমানায় বিভিন্ন আকারের গর্ত তৈরি করে, অসমভাবে আলো ছড়িয়ে দেয় | হালকা রঙের উপর প্যাঁচানো চেহারা |
3. কিভাবে রঙের পার্থক্য পরিমাপ করা হয়
রঙের পার্থক্য একটি রেফারেন্স স্ট্যান্ডার্ডের বিপরীতে একটি স্পেকট্রোফটোমিটার দিয়ে মূল্যায়ন করা হয় এবং ΔE (CIELAB) হিসাবে প্রকাশ করা হয়। সাধারণ পরীক্ষার পদ্ধতিগুলির মধ্যে রয়েছে GB/T 13448 (রঙের আবরণ পরীক্ষা পদ্ধতি) এবং ASTM D2244। গ্রহণযোগ্যতা সহনশীলতা সাধারণত সরবরাহকারী এবং ক্রেতার মধ্যে সম্মত হয় - একটি ব্যাচের মধ্যে দৃশ্যমান শেড ম্যাচিংয়ের জন্য সাধারণত ΔE কম বা 1-2 এর সমান।
4. প্রতিরোধ ব্যবস্থা
- প্রক্রিয়া উইন্ডোর মধ্যে রূপান্তর ফিল্মের ওজন এবং শুকানোর তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করুন; লেপ রোলার বজায় রাখা।
- পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পেইন্ট নাড়ুন এবং ব্যাচগুলির মধ্যে সান্দ্রতা মানক করুন; রঙ পরিবর্তন করার সময়, বিশেষত উচ্চ-কন্ট্রাস্ট শেডের মধ্যে লেপ মেশিন সম্পূর্ণরূপে পরিষ্কার করুন।
- হালকা রঙের জন্য একটি না-স্প্যাঙ্গেল বা ছোট-স্প্যাঙ্গেল সাবস্ট্রেট নির্বাচন করুন।
- অবিচ্ছিন্ন উত্পাদনের জন্য একই পেইন্ট সরবরাহকারী এবং ব্যাচ ব্যবহার করুন; ট্রেসেবিলিটির জন্য রেকর্ড রাখুন।
5. উপসংহার
পিপিজিআই কয়েলে রঙের পার্থক্য হল একটি সারফেস-গুণমানের সমস্যা যা শনাক্তকরণযোগ্য প্রক্রিয়ার কারণ। প্রিট্রিটমেন্ট কোয়ালিটি নিয়ন্ত্রণ করে, পেইন্টের সামঞ্জস্য এবং সাবস্ট্রেট স্প্যানগেল স্ট্রাকচার - এবং ΔE সহনশীলতার বিরুদ্ধে ফলাফল যাচাই করে - নির্মাতারা স্পেসিফিকেশনের মধ্যে রঙের অভিন্নতা রাখতে পারেন।
পিপিজিআই কয়েল প্রস্তাব ও উদ্ধৃতি অনুরোধ করুন
GNEE ক্রোমেট বা ক্রোমিয়াম-মুক্ত প্যাসিভেশন বিকল্পগুলির সাথে উচ্চ-মানের প্রিপেইন্ট করা গ্যালভানাইজড পিপিজিআই কয়েল সরবরাহ করে। আমরা কাস্টম সাবস্ট্রেট, দস্তা আবরণ ওজন, RAL রঙ, পেইন্ট সিস্টেম (PE / SMP / PVDF) সমর্থন করি এবং গ্রাহক-সম্মত ΔE প্রয়োজনীয়তাগুলির প্রতি কঠোরভাবে রঙ-পার্থক্য কর্মক্ষমতা নিয়ন্ত্রণ করি। সম্পূর্ণ মিল পরীক্ষার রিপোর্ট প্রতিটি চালানের জন্য উপলব্ধ.
একটি উপযোগী সমাধানের জন্য দয়া করে নীচে আপনার মূল প্রকল্পের পরামিতিগুলি ভাগ করুন:
- কাজের পরিবেশ (অভ্যন্তরীণ / উপকূলীয় / শিল্প পরিবেশ)
- সাবস্ট্রেট টাইপ, দস্তা আবরণ ভর, পেইন্ট সিস্টেম
- লক্ষ্য রঙ নম্বর, গ্রহণযোগ্যতা ΔE সহনশীলতা
- প্রয়োগ (ছাদ / প্রাচীর ক্ল্যাডিং / গৃহস্থালী যন্ত্রপাতি), কয়েলের মাত্রা এবং অর্ডারের পরিমাণ
আমাদের আপনার স্পেসিফিকেশন পাঠান. আমাদের প্রকৌশল দল প্রযুক্তিগত পরামর্শ এবং প্রতিযোগিতামূলক কারখানা মূল্য সহ 24 ঘন্টার মধ্যে উত্তর দেবে।



